胶粘剂是以粘料为主剂，配合各种固化剂、增塑剂和填料等助剂配制，其与我们的日常生活息息相关，可将同种材质的接触面甚至不同材质的接触面进行有效粘接，通常被用于粘接手工艺品、家具修补、玻璃密封、包装等，除传统应用领域外，胶粘剂在风电、电子电器、航空航天等新兴应用领域的发展具有广阔前景。当前，在相关政策的引导下，胶粘剂产品逐渐向高性能、环保化发展，胶粘剂的新型应用范围更加广泛。

　　根据不同的分子结构，胶粘剂又可分为有机硅胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶粘剂、环氧树脂胶粘剂等，其中，环氧树脂胶粘剂可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接，广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。例如，在电子电器的封装领域中，由于环氧树脂灌封胶拥有收缩率小、耐热性能和电绝缘性能佳、密封性好等特点，能够作为良好的封装材料，在提高封装的便捷度与成功率的同时，也能提升封装的耐久度。因此环氧树脂灌封胶是电子电器的封装领域应用最为广泛的胶粘剂产品。

　　环氧树脂本身是一个线性结构的热塑性树脂，性能很稳定，只有加入固化剂，使它由线型结构交联成网状或立体结构，才能具有优良的使用性能，并且固化产物的性能很大程度上取决于固化剂，因此，固化剂是环氧树脂使用过程中必不可少的组成部分。环氧树脂固化剂的种类分很多种，要根据不同的使用场景搭配合适的固化剂，才能发挥出环氧树脂体系最好的性能。

　　环氧树脂固化剂主要分为显在型和潜伏型两种，显在型固化剂通常为普通使用的固化剂，一般分为胺类、酸酐类、酚醛类、醇酸树脂、聚硫醇类等，这类固化剂要么通过打开环氧基的环进行加成聚合反应，本身参与到三维网状结构中，要么以阴阳离子方式使环氧基开环加成聚合，本身不参与网状结构;潜伏型固化剂是指与环氧树脂混合后，在一定条件下保持稳定，但是当其暴露在特殊条件下(如光、热、湿气等)时，则开始发生固化反应。

目前为了适应树脂改性需求，开发具有快速固化、低温固化、增韧、阻燃等优异性能的功能性固化剂，以及低毒、无毒固化剂和适应特殊环境的固化剂成为了市场上关注的焦点。聚硫醇就是其中一种功能性固化剂，在适当促进剂(如叔胺)的作用下可以将固化反应的速度提升至多元胺固化剂的数倍，因此聚硫醇在某些特定领域具有不可替代性。例如它能在-10℃左右的低温环境下进行快速固化，因此适合冬季室外施工用胶粘剂;它的硬度发展快、低毒/无毒、不易黄变的特性也使其在“5分钟”消费用胶粘剂以及快速修补胶中得到了广泛的应用;以及粘结力强、韧性好等力学性能的优势也决定了它在环氧树脂固化剂中的重要地位。